砂鑄；砂黴；砂黴鑄造

在鑄件的總生產中，60〜70％的鑄件是用沙子類型生產的，其中約70％是由粘土粘結的沙子製成的，用於成型材料的鑄造材料。超過80％的粘土濕沙和超過73％的人。主要原因是，與其他鑄造方法相比，沙子鑄造是低成本，簡單的生產過程和短生產週期。因此，粘土濕工藝產生了諸如汽車缸，氣缸蓋，曲軸等的鑄件。當濕型無法滿足使用桌子乾砂類型，乾砂類型或其他沙子類型的要求時。粘土濕沙鑄件的鑄件可以從幾公斤到數十公斤重，而乾粘土生產鑄件可以重量數十噸。
對於中型和大型鑄件，可以用硬砂使用樹脂，可以用水玻璃砂生產鋼鑄件，可以獲得準確的尺寸，光滑的表面鑄件，但成本很高。
重型鑄件的一小批生產仍然是一種重要的方法，手動建模可以適應各種複雜要求更靈活，不需要大量的工藝設備。可以使用沙子類型，VRH水玻璃砂，有機酯水玻璃自我硬砂，粘土幹，樹脂自我硬沙和水泥砂類型；用於單次生產重型鑄造，低成本和快速產量。使用多箱建模，分箱建模方法對最終產品的質量生產或長期生產更合適。儘管黴菌，沙盒開始投入量很高，但可以通過節省建模時間和提高產品質量來獲得補償。
沙鑄造，表面飾面，材料密度，機械性能和其他方面通常很差，因此，當鑄件的性能要求更高時，應採用其他鑄造方法，例如熔化模具（蠟）鑄件，低壓鑄造等。