熱處理分析和延性鑄鐵溶液

除了將可延展的鐵延展鐵退火以將碳化體分解為絮凝石墨外，鑄鐵的熱處理的目的在兩個方面：一個是改變基質組織，改善鑄鐵的性能，另一個是消除鑄造應力。值得注意的是，鑄件的熱處理無法改變鑄件的原始石墨形狀和分佈，即，紙張或球形的原始石墨熱處理仍然是薄片或球形的，同時，其大小不會改變，分佈不會改變。
1。延性鑄鐵老化
在鑄造過程中，鑄鐵的冷卻速度從表面到內部不同，形成了鑄造的內部應力。如果沒有消除，它將在切割和使用過程中使零件變形甚至破裂。為了釋放壓力，經常使用人工衰老和自然衰老。在一定時間內將鑄件加熱到約500〜560度，然後用冷爐冷去除鑄件。這種衰老是人工衰老。自然衰老是將鑄鐵在戶外存儲6至18個月，以自然釋放壓力，這可以釋放應力部分，但由於長時間和效率低而不會使用它。
2。提高鑄鐵零件的整體性能以進行熱處理
為了提高鑄鐵的整體性能，通常可以消除白口火，改善了延性鐵退火的韌性，提高了延性鐵點火的強度，淬火等。
（1）。通過正點火提高延性鐵的強度
延性鐵點火的目的是將基質組織轉換為細珠層組織。該過程是將延性鐵鑄造重新加熱，其基質是鐵氧體，珠光岩溫度為850-900度，原始的鐵氧體和珠寶石被轉化為奧氏體，並且某些球形石墨溶解在奧氏體中。絕緣後，將氣冷的奧氏體轉化為細珠，因此鑄造的強度會增加。
（2）。改善延性鐵退火的韌性
在鑄造過程中，普通的灰色鑄鐵更為白色，也更內部壓力。鑄鐵很難獲得純鐵體或梨質基質。為了改善鐵鑄造的延展性或韌性，通常將鑄鐵重新加熱至900-950度，並隔熱有足夠的時間進行高溫退火，然後將爐子冷卻至600度以進行冷卻。在此過程中，基質中的碳素分解了石墨，石墨從奧氏體出現。這些石墨聚集在原始球形石墨周圍，並且基質完全轉化為鐵氧體。
如果鑄造組織由（鐵氧體 +珠光體）基質和球形石墨組成，以改善韌性，我們只需要將珠寶石中的滲碳物體分解為珠寶體，然後將其轉換為鐵氧體和球形石墨。因此，將鐵鑄造重新加熱至700-760度的共沉澱溫度，爐子冷卻至600度並冷卻。
（3）。等溫淬火治療延性鑄鐵
延性鐵的等溫淬火處理的目的是將鑄造的鐵的基質組織轉換為強的下貝氏組織，強度極限可能超過1100MPa，並且撞擊韌性AK 32J。處理過程是：將延性鐵鑄造加熱到{830-870度溫度絕緣底物奧斯丁岩之後，將{280-350度熔融鹽放置以進行絕緣，以便將奧斯丁岩部分轉化為下部貝孔，而原始球形石墨保持了未固定的。獲得高強度的延性鑄鐵。
鑄鐵的上述熱處理表明，鑄鐵的熱處理只能改變基質組織，而不是石墨的形狀