
在成型之前,將沙粒表面塗有砂顆粒的表面塗層。有兩個塗料過程:冷方法和熱方法。在冷方法中,將樹脂用乙醇溶解,在沙子混合過程中添加尿電烷,以覆蓋沙粒的表面。乙醇蒸發以獲得塗層的沙子。熱方法涉及將沙子預熱至一定溫度,添加樹脂以融化其,攪拌以用樹脂覆蓋沙粒的表面,並加入尿刺激水溶液和潤滑劑,冷卻,粉碎,粉碎和篩分塗層的沙子。用於鑄鋼零件和鑄鐵零件
產品描述
塗層沙子的優勢
1。高精度:由塗層砂製成的鑄件具有高精度和良好的表面質量,並且不容易出現缺陷。
2。良好的熱穩定性:塗層的沙子可以承受無熱變形或破裂的高溫,並且鑄件的尺寸和形狀也可以保持穩定。
3。強耐用性:經過特殊處理的塗層砂具有相對較高的熱穩定性和抗壓強度,並且可以多次重複使用,從而大大降低生產成本。
4。寬範圍:塗層砂適合於諸如鐵,鋼,銅和鋁等金屬以及諸如陶瓷和玻璃等非金屬的金屬鑄造,並且具有極大的靈活性。
塗層沙子的缺點
1。高生產成本:塗層砂的生產需要使用特殊化學物質進行治療,從而導致相對較高的生產成本。
2。高毒性:用於生產塗層砂的化學物質,例如酚醛樹脂和聚氨酯,對環境和人類健康具有一定的毒性。
3。無法製造大型鑄件:由於塗層砂的物理特性,生產的鑄件的尺寸相對較小,無法滿足大型工件的製造要求。
適用的方案
需要高精度和良好表面質量的鑄件製造。
2。製造需要高熱穩定性的鑄件,例如涉及高溫或高壓的鑄件。
3。大規模生產相對較小的鑄件。
我們公司生產的高溫耐塗層砂鑄件非常受到客戶的信任
| 耐熱鑄鐵的等級和化學成分 | |||||||
| 鑄鐵等級 | 化學成分(質量分數,%) | ||||||
| C | SI | Mn | P | S | |||
| 不大于 | Cr | al | |||||
| rtcr | 3.0~3.8 | 1.5~2.5 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | 0.50~1.00 | |
| RTCR2 | 3.0~3.8 | 2.0~3.0 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | >1.00~2.00 | |
| RTCR16 | 1.6~2.4 | 1.5~2.2 | 1.0 | 0.10 | 0.05 | 15.00-18.00 | |
| RTSI5 | 2.4~3.2 | 4.5~5.5 | 0.8 | 0.10 | 0.08 | 0.5~1.00 | |
| RQTSI4 | 2.4~3.2 | 3.5-4.5 | 0.7 | 0.07 | 0.015 | 一 | |
| RQTSI4MO | 2.7-3.5 | 3.5~4.5 | 0.5 | 0.07 | 0.015 | mo {{{0}} 。 3〜0.7 | |
| RQTSI4mol | 2.7~3.5 | 4.0~4.5 | 0.3 | 0.05 | 0.015 | mo1。 0 〜1.5 | |
| RQTSI5 | 2.4~3.2 | >4.5~5.5 | 0.7 | 0.07 | 0.015 | 2 | |
| RQTAL4SI4 | 2.5~3.0 | 3.5~4.5 | 0.5 | 0.07 | 0.015 | 一 | 4.0-5.0 |
| RQTAI5SI5 | 2.3~2.8 | >4.5~5.2 | 0.5 | 0.07 | 0.015 | 一 | >5.0~5.8 |
| RQTAI22 | 1.6~2.2 | 1.0~2.0 | 0.7 | 0.07 | 0.015 | 一 | 20.0~24.0 |
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