1，使用節能過程流動，合理的生產.的精確鑄造過程，例如使用自我固定的樹脂砂或表面乾型而不是粘土砂幹型，從而節省了乾燥模具的能量消耗；嚴格的比例，確定精確鑄件的適當組成，採用有效的接種程序，消除鑄件狀態下的鑄件上的白色或硬斑，以取消石墨化退火過程；為了促進鑄鐵鑄鐵，要求在鑄件狀態下應在破裂後的伸長率低於12％。盡可能地採用頻率波諧波振動的老化過程，並去除壓力減少熱老化過程.
2，保存材料，並努力重複使用.，因為任何材料的生產都需要能量.
3，精確鑄造企業的大規模生產，也就是說，每個鑄造單元的輸出都超過5000T .，因為企業的產量很大，爐子的工作時間很長，並且熔爐本身的供暖能源消耗可以大大減少到精確的精度消耗的能量，而精確的鑄造能量消耗量。
4，提高管理水平，降低報廢率.，例如，每年產量為5000噸的精確鑄造廠，廢料率每1％下降等於50T精度鑄件的產生，根據每噸400kgee的能量消耗計算，每噸的能量消耗，一年可以節省20噸標準煤，即精力消耗，即8噸，即8k，即4.
